(1)漲鍋

　　單體加人速度太快，或升溫過快等，都會使單體劇烈反應而發生漲鍋溢料。溢出的物料一旦與明火接觸，  即發生火災。

　　安全手藝措施:單體投料前要檢查係統溫度，並注意遲鈍升溫，充分攪拌，分批加料，以避免漲鍋的發生。

　　(2)凝膠化

　　配料錯誤，反應釜部分溫度過高，反應物高度聚合放熱，都可能導致反應物料凝膠化，如不及時休止反應，則熱量聚集而可能惹起火災。

　　安全手藝措施:嚴格按照工藝流程操作，準確配料，控製溫度，充分攪拌，使物料上下溫度一致。在接近規定溫度時，可休止加熱自行升溫。如發現達到規定溫度仍繼續上升，應登時采取降溫措施，並不斷測試粘度。發現粘度過大，並初見膠凝，應迅速加人得當溶劑。

　　(3)可燃蒸氣

　　在樹脂合成反應過程中，其中含有易燃溶劑，當升至高溫時，將產生大批蒸氣，容易著火焚燒和爆炸。

　　安全手藝措施:在反應過程中，要充分攪拌，緩緩升溫。不得用明火加熱開口的建築。在生產中一般應應用燒堿水溶液清洗反應釜。若需用溶劑洗反應釜時，投料前，務必將溶劑擦幹，方可投料升溫，增強排風。
 

　　(4)基料稀釋

　　稀釋溫度超過稀釋劑沸點時，由於大批蒸氣的產生，容易漲鍋，遇火花即起火爆炸。?

　　安全手藝措施:降溫(低於稀料沸點)稀釋並充分攪拌，增強排風。

　　(5)測溫裝置失靈

　　溫度計未接觸反應物液麵或測溫儀發生故障，以致反應溫度過高，造成變亂。

　　安全手藝措施:應用經過校準標定的溫度計，升溫前檢查溫度計是否插入反應物液麵之下。

　　(6)冷凝器管路堵塞

　　反應中產生的不凝性氣體物質不行逸出，再加冷凝係統冷卻水不足或堵塞，不行回流，以致反應釜壓力過高，造成變亂。

　　安全手藝措施:經常疏通管路，增強冷卻，保持正常回流。